无轴螺旋输送机采用了无中间轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而无轴螺旋输送机具有以下突出优点：抗缠绕性强。而单个螺旋下料后焊接在整体拉升的工艺是适合大部分的有轴螺旋的，而同样加工成本高，但是精度低，焊接不能够*螺旋叶片工艺的统一性。对于螺旋叶片焊接后冷却有哪些问题呢？
下面由沧州重诺机械制造有限公司为您介绍：
1、螺旋叶片焊接接口处，焊接质量不一，导致内部应力不统一，拉升时各个叶片拉升量有很大差别。2、要达到无轴螺旋的螺距，拉升量必须大于此螺旋螺距，因为拉升后有一定的收缩。且*后得到的螺距是估算值，不精确。
3、中间采用衬板镶衬，提高耐磨性，增加使用寿命。
4、焊接后内应力释放，一般不会采用退火的方式消除内应力，无轴螺旋输送机的无轴螺旋适合长距离输送，必然导致螺旋叶片长度很长，整体退火，成本太高，一般是时效处理，*后修正。
5、螺距变化，物料在通过各个螺距的时候必然引起螺旋额外变形，*后会增加总机负载。螺旋叶片拉升很难或者说不能*所有螺旋叶片的外表面在同一圆上，与衬套摩擦时接触面积减小，如果精度*低，会导致点接触，割伤衬套，影响整机寿命。
